miércoles, 22 de abril de 2015

Técnicas de doblado para carrocería

Técnicas de doblado de lámina para carrocería en Bogotá
Casi tan importante como saber cuál marca de automóvil es más económica o cuál consume menos gasolina, es descubrir qué lugar le ofrece un servicio de dobladoras de lámina de calidad.

El servicio ferretero industrial y más que nadie los soldadores, laminadores y latoneros personas que realizan labores de refacción de láminas de carrocerías, saben que además de una marca de respaldo es necesario conocer todas las técnicas de doblado de láminas para sustituir una pieza que haya resultado averiada en un golpe.

La operación de doblado consiste en realizar una trasformación o un servicio de corte de lámina en Bogotá utilizando planchas metálicas que con distintos utensilios como punzones o matrices convierten en una pieza simple en otra con forma geométrica distinta a la anterior según la necesidad.

Como es de amplio conocimiento, el acero es el material que recubre todo el cuerpo del carro, innumerables son sus propiedades mecánicas y tecnológicas que le aseguran a este material la presencia desde el capó hasta el baúl, siendo fácilmente manejable producto del servicio de dobladora de lámina en Bogotá.


Operaciones utilizadas en Ferretería Florencia


Todo proceso en donde se quiera hacer uso del servicio de dobladora industrial lo conforman tres partes fundamentales que permiten al latonero saber con exactitud qué corte pedir que incluya correctamente las dimensiones, los calibres, y los ángulos.

• En la primera fase el punzón y la parte móvil de la matriz permanecen estáticos en el punto muerto superior, mientras en la parte inferior se posiciona una chapa de plana lisa para realizar un servicio de doblado de tubos.

• En la segunda fase el punzón inicia la carrera de descenso, mientras hace un contacto con la chapa sometiendo la lámina a fuerza en un punto iniciando el doblado de la misma.

• Al final de la carrera de descenso el punzón alcanza el punto muerto inferior y la pieza queda doblada.

• Después del doblado la parte superior de la matriz retrocede hasta alcanzar el punto muerto superior, mientras el extractor inferior saca la pieza fuera de la boca de la matriz, es aquí cuando el ciclo ha finalizado y la pieza resultado de los trabajos metalmecánica queda totalmente hecha.


Aplicativos en el automóvil


Cuando se obtienen estas clases de piezas son fácilmente utilizadas en puertas añadiendo bisagras, capós, faldones, bomper, chasis, tubos de escape, techos y prácticamente en toda la estructura de ahí la importancia de saber exactamente qué corte se necesita para acudir al lugar más capacitado.

Si desea obtener más información de nuestros servicios no dude en contactarnos, estaremos atentos a resolver todas sus inquietudes.

jueves, 9 de abril de 2015

¿Cómo soldar láminas sin que se pierda el galvanizado?

Técnicas de soldadura para trabajos de metalmecánica
Tal vez una de las preguntas más frecuentes de las láminas galvanizadas es como se puede soldar sin que se pierda su recubrimiento.

La respuesta no es otra que el uso de la soldadura indirecta conocida también como soldadura por sistema MIG, la cual provee un calentamiento con arco entre electrodos de metal, con aporte continuo, permitiendo que se proteja la pieza especialmente en la soldadura de láminas para carrocerías.

Es de común conocimiento que el zinc como medio de protección en el acero, cobró cierta relevancia en esta clase de láminas y en los trabajos de metalmecánica, ya que con su efecto barrera actúa hasta en una distancia de 1,0 a 2,0 mm de la zona descubierta.

De esa forma protege el recubrimiento que tienen las láminas galvanizadas inclusive en sus cortes laterales mientras se utiliza la técnica del frío para darles forma.


Principales ventajas de esta soldadura


Cuando se tiene la pieza después del doblado de láminas para carrocería es el momento ideal para utilizar la soldadura MIG ya que en primer lugar, se puede manipular de una manera sencilla mientras ofrece un alto rendimiento. Esto es significativamente importante en términos de manejo para el soldador ya que con su base en arco tipo antorcha puede unir diferentes partes sin dificultad.

A su vez al utilizarla se contribuye al medio ambiente ya que con esta clase de método para soldar, se presenta una reducción en la cantidad de humo producido a comparación de la soldadora con gases. Es por esto que aquí en su ferretería industrial apoyamos esta puesta en marcha que reduzca la contaminación y proteja su integridad. (Lea también: 7 avances de la industria metalmecánica en Colombia)


Clases de soldaduras MIG


Dependiendo de la necesidad de soldar después de tener todas las piezas con los calibres correspondientes y que las mismas hayan pasado por la cortadora de láminas metálicas es momento de concientizarse sobre qué soldadura es mejor para el trabajo a realizar.

• Soldadura por puntos: La manera corriente de unir dos placas mediante los puntos de soldadura es esta, ya que se pueden unir piezas que hayan pasado por la dobladora industrial teniendo en cuenta que no sobrepasen los espesores de 4mm.

• De Pulso Corto: Precisa para materiales delgados de espesores que oscilen entre 1,5 mm y otros, esta soldadura permite una maniobrabilidad sencilla, gracias al uso de su arco estable que facilita inclusive soldar con aberturas variables.

• Material grueso: Es aquí y dependiendo el trabajo final a realizar donde la soldadura con ayuda de un soplete puede ser de gran ayuda, De nuevo la mejor utilización del calor hace la diferencia pero claro está teniendo en cuenta los diámetros de hilo.

En Ferretería Florencia los expertos en soldadura están para aconsejarlo y guiarlo en sus trabajos de metalmecánica, contamos con los mejores productos y un personal altamente capacitado para atenderlo, no pierda la oportunidad de escribirnos a nuestro punto de contacto, estamos disponibles para responder todas sus inquietudes.

¿Cómo soldar láminas sin que se pierda el galvanizado?

Técnicas de soldadura para trabajos de metalmecánica
Tal vez una de las preguntas más frecuentes de las láminas galvanizadas es como se puede soldar sin que se pierda su recubrimiento.

La respuesta no es otra que el uso de la soldadura indirecta conocida también como soldadura por sistema MIG, la cual provee un calentamiento con arco entre electrodos de metal, con aporte continuo, permitiendo que se proteja la pieza especialmente en la soldadura de láminas para carrocerías.

Es de común conocimiento que el zinc como medio de protección en el acero, cobró cierta relevancia en esta clase de láminas y en los trabajos de metalmecánica, ya que con su efecto barrera actúa hasta en una distancia de 1,0 a 2,0 mm de la zona descubierta.

De esa forma protege el recubrimiento que tienen las láminas galvanizadas inclusive en sus cortes laterales mientras se utiliza la técnica del frío para darles forma.


Principales ventajas de esta soldadura


Cuando se tiene la pieza después del doblado de láminas para carrocería es el momento ideal para utilizar la soldadura MIG ya que en primer lugar, se puede manipular de una manera sencilla mientras ofrece un alto rendimiento. Esto es significativamente importante en términos de manejo para el soldador ya que con su base en arco tipo antorcha puede unir diferentes partes sin dificultad.

A su vez al utilizarla se contribuye al medio ambiente ya que con esta clase de método para soldar, se presenta una reducción en la cantidad de humo producido a comparación de la soldadora con gases. Es por esto que aquí en su ferretería industrial apoyamos esta puesta en marcha que reduzca la contaminación y proteja su integridad. (Lea también: 7 avances de la industria metalmecánica en Colombia)


Clases de soldaduras MIG


Dependiendo de la necesidad de soldar después de tener todas las piezas con los calibres correspondientes y que las mismas hayan pasado por la cortadora de láminas metálicas es momento de concientizarse sobre qué soldadura es mejor para el trabajo a realizar.

• Soldadura por puntos: La manera corriente de unir dos placas mediante los puntos de soldadura es esta, ya que se pueden unir piezas que hayan pasado por la dobladora industrial teniendo en cuenta que no sobrepasen los espesores de 4mm.

• De Pulso Corto: Precisa para materiales delgados de espesores que oscilen entre 1,5 mm y otros, esta soldadura permite una maniobrabilidad sencilla, gracias al uso de su arco estable que facilita inclusive soldar con aberturas variables.

• Material grueso: Es aquí y dependiendo el trabajo final a realizar donde la soldadura con ayuda de un soplete puede ser de gran ayuda, De nuevo la mejor utilización del calor hace la diferencia pero claro está teniendo en cuenta los diámetros de hilo.

En Ferretería Florencia los expertos en soldadura están para aconsejarlo y guiarlo en sus trabajos de metalmecánica, contamos con los mejores productos y un personal altamente capacitado para atenderlo, no pierda la oportunidad de escribirnos a nuestro punto de contacto, estamos disponibles para responder todas sus inquietudes.